У областима грађевинске и структурне обраде метала, доследна језгра језгра је изузетно снажна у неизмиреним силама и затезницама. Из тог разлога су веома погодни за конструисање оквира, мостова и система за складиштење. Очиштају се при повезивању челичних и алуминијумских легура - посебно у оним областима где је заваривање тешко или би направило материјалну крхку. С неизмиреном издржљивошћу и поузданошћу, ови заковице могу ефикасно закључати структурну стабилност, постизање троструке гаранције "дуготрајне употребе, чврсте везе и сигурност без бриге". Они могу да задовоље захтевне захтеве за грађевинским и индустријским пројектима и доказали су се способне да обављају задатке изузетно добро.
Транспортна индустрија - као што су железнички носачи и ваздухопловни производи - интензивно користи доследно језгро-продорско закоништво. Ова конзистентна језгра продор за продирање су лагана, али веома издржљив, због чега су толико корисни. Када састављате компоненте каросерије возила и унутрашњих делова, смањење тежине је пресудно за побољшање ефикасности горива. Ови заковице помажу у постизању овог циља без угрожавања сигурности или издржљивости. Они задовољавају строге стандарде индустрије за отпорност на вибрацију и издржљивост. То значи да кључне компоненте могу остати сигурно фиксне чак и под изузетно оштрим радним условима.
П: Како поступак инсталације за доследан језгро продор за продирање се разликује од стандардног заковице?
О: Процес постављања конзистентног основног продора за продирање је врло сличан ономе што је постављање редовног слепа вијака - обоје морате користити обичне пнеуматске или ручне алате за закивање. Главна разлика лежи у величини силе потребне: Сила која је потребна за пријаву је много већа. Ова сила гура очврснуће језгро вијака у материјал, узрокујући да прође кроз то. Стога не морате претходно да бушите или не проводите. То брже процес Скупштине и смањује трошкове рада у масовној производњи.
| Пон | 1/8 | 5/32 | 3/16 | 1/4 |
| Д мак | 0.127 | 0.158 | 0.19 | 0.252 |
| мин | 0.121 | 0.152 | 0.184 | 0.246 |
| ДК Мак | 0.262 | 0.328 | 0.394 | 0.525 |
| Дк мин | 0.238 | 0.296 | 0.356 | 0.475 |
| к мак | 0.064 | 0.077 | 0.09 | 0.117 |
| К мин | 0.054 | 0.067 | 0.08 | 0.107 |