Да бисте били сигурни да ће монтажа Флусх-а Отворити орахе да се правилно повежете, морате да обавите посебне провере квалитета. Брзи визуелни изглед може да каже да ли је орах сједећи исправно-слично ако је сједећи или сједећи квадрат.
Важни тестови укључују мерење колико силе је потребно да притиснете или извучете матица, како бисте били сигурни да је клинч довољно јак. Тестови обртног момента Проверите да ли су нити у добром стању и неће се скинути. Сечење узора за гледање попречног одељка омогућава вам да видите да ли је материјал у потпуности напунио Гроубове.
Гледање пресове Тоннаге док инсталирање омогућава вам контролу у реалном времену током процеса. Одржавање флусх-монтирања Квалитет квалификације матице Доследно зависи од материјала са контролисаним својствима, прецизним алатима и исправним подешавањима притискања.
Пон | 632-2 | 632-3 | 832-0 | 832-1 | 832-2 | 832-3 | 024-0 | 024-1 | 024-2 | 024-3 | 032-0 |
P | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 24 | 24 | 32 |
Д1 | # 6 | # 6 |
# 8 |
# 8 |
# 8 |
# 8 |
# 10 |
# 10 |
# 10 |
# 10 |
# 10 |
ДЦ Мак | 0.187 | 0.187 | 0.212 | 0.212 | 0.212 | 0.212 | 0.249 | 0.249 | 0.249 | 0.249 | 0.249 |
Пречник монтирања рупа мин |
0.1875 | 0.1875 | 0.213 | 0.213 | 0.213 | 0.213 | 0.25 | 0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
Пречник монтирања рупа мак |
0.1905 | 0.1905 | 0.216 |
0.216 |
0.216 |
0.216 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
Дк мин | 0.27 | 0.27 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
ДК Мак | 0.29 | 0.29 | 0.32 |
0.32 |
0.32 |
0.32 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
Х Мак | 0.054 | 0.087 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 |
Х Цодер | 2 | 3 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 |
к мак | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
К мин | 0.06 | 0.06 | 0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
Дебљина монтажне плоче мин |
0.056 | 0.091 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 |
Једном када је инсталирана матица за постављање флусх-а, не треба им много посебан ундер. Већина бриге одлази у вијак који се заврти у њега: Обавезно користите праву количину силе када га саставите или га раздвајате. Ако кажу, користите праве мазива или анти-заплијењене ствари, али држите се подаље од било чега што би могло проузроковати пуцање корозије на стресу - посебно са нехрђајућим челиком.
Не користите превише силе, или бисте могли да скинете нити. Сама учвршћивање за испирање самостално је чврсто тешко јер је механички закључана и често се третира да би се одолили рђе. Ако се оштети, обично морате да га извучете и ставите нови на другом месту.
Одабир материјала на плочице за заковице је разнолик. Њихови основни материјали су обично разне врсте челика, укључујући и карбонски челик, нерђајући челик (као што је заједнички од нехрђајућег челика 304 или 316 нехрђајућег челика) итд.; У специфичним сценаријима, месинг или алуминијум се такође користе као производни материјали. Даље побољшавају отпорност на рђу, челичне плоче за заковице обично су површински третирани. Уобичајени процеси премаза укључују поцинчавање како би побољшали отпорност на корозију у сложеним окружењима.