Завртњи са пуним навојем

Стандардне спецификације

Представићемо вам стандардне спецификације вијака са потпуно навојем у ова три аспекта.

（1）Димензионални стандарди

Метрички стандарди: ДИН 975, ДИН 976, ИСО 898-1

Империал (Унифиед): АНСИ/АСМЕ Б18.31.1, УНЦ/УНФ серије навоја

Толеранција навоја: метричка: класа 6г

Империјал: Класа 2А

（2）Градови материјала и чврстоће

угљенични челик

Оцена 4,8 / 5,6 – лака дужност, генерална скупштина

Оцена 8.8 – најчешћа за машинске и грађевинске радове

Оцена 10,9 / 12,9 – висока чврстоћа, велика оптерећења

Легирани челик (висока температура/притисак)

АСТМ А193 Б7 – стандард за високотемпературне прирубнице и цевоводе под високим притиском

АСТМ А193 Б16 – за још више температуре

нерђајући челик

304 (А2) – добра општа отпорност на корозију

316 (А4) – боље за морска, хемијска и обална окружења

Обично испуњавају ИСО 3506-1 класе својства А2‑70, А4‑70 или А4‑80

（3） Завршне обраде (по стандарду)

Поцинковање – основна заштита, уобичајена за унутрашњу употребу

Топло цинковање – дебљи премаз за спољашње и корозивне средине

Црни оксид – заштита од светлости, нерефлектујућа завршна обрада

Нерђајући челик – није потребан премаз; пасивиран према АСТМ А967

Структурне карактеристике

Структура вијака са пуним навојем је најкарактеристичнија карактеристика. Ако сте заинтересовани, контактирајте нас.

(1) Континуална структура са пуним навојем

Интегрални навој: Целом дужином од једног до другог краја је навој, без глатких делова.

Било какво сечење: Можете сећи колико год желите, а након сечења можете и затегнути матице.

Континуирана примена силе: навоји су равномерно распоређени и сила се примењује равномерно.

（2）Начин обраде нити (мотање)

Процес ваљања: Навој се не сече већ се формира пресовањем плочом за ваљање или машином за ваљање.

Континуирани метални филе: Ваљање не сече влакна материјала, а корен конца је компактнији. Чврстоћа на замор и затезна чврстоћа су веће од оних навојних делова произведених окретањем.

Глатка површина: од сечења не остају неравнине или огреботине. Матица се може глатко зашрафити и не заглави се лако.

(3) Без дизајна главе

Симетрично на оба краја: нема шестоугаоне или квадратне главе, оба краја имају навоје.

Инсталација је флексибилна: може се уметнути са било којег краја, што га чини погодним за ситуације у којима је простор ограничен и рад се може обављати само на једној страни.

Напомене о инсталацији

Без обзира да ли сте купили завртње са пуним навојем или не, обавезно прочитајте следећи садржај јер ће вам бити од велике помоћи.

（1）Упаривање навоја: Покушајте да затегнете одговарајућу матицу да бисте потврдили да су спецификације навоја (метрички/енглески, груби навој/финији навој) конзистентне.

（2）Завршни третман: Ако се клинови сече на лицу места, проверите да ли је површина реза глатка и потражите неравнине или деформитете. Површину реза треба изгладити турпијом или алатом за скошење.

（3）Чишћење: Ако има уља, рђе или остатака на површинама вијака и матица, прво их добро очистите.

（4）Симетрично затезање са оба краја: Ако је у питању двострука матица, покушајте да их затегнете наизменично.

（5）Употреба момент кључа: Биће много практичније користити алат.

（6）Избегавајте заглављивање конца: Препоручује се наношење мале количине средства против заглављивања на навоје.

（7）Уградите уређаје против отпуштања: Користите опружне подлошке, двоструке навртке (затезање), најлонске навртке против отпуштања или нанесите заптивач навоја.

（8）Опружни клинови / матице са прорезима: За критичне делове (као што су вешање, ротирајуће компоненте), користе се заједно са наврткама са урезима и опружним клиновима.

(9) Редовно поновно затезање: Проверите обртни момент једном неколико дана након уградње или на почетку рада опреме да бисте спречили почетно отпуштање.