Спирална опруга високог обртног момента

Иако сама спирална опруга високог обртног момента може имати премаз за спречавање рђе, главни начин да се спречи улазак влаге током транспорта је и даље коришћење амбалаже.

Све велике картонске кутије које се користе за паковање подељених спиралних опруга високог обртног момента су запечаћене. Ако вам је потребно, можемо их умотати и водоотпорном полиетиленском фолијом. На овај начин, током транспорта или складиштења извора, кишница и влага се могу ефикасно спречити да уђу.

Као резултат тога, када опруге стигну на своје одредиште, уопште неће бити површинске рђе - те врсте рђе која може оштетити њихове радне перформансе или довести до њиховог бржег кварења.

Детаљи о производу

Имамо веома строге провере квалитета за спиралне опруге високог обртног момента. Ово све почиње прегледом трака сировина - користимо сертификоване материјале и проверавамо њихову дебљину, ширину и конзистенцију материјала.

Током процеса намотавања, термичке обраде и старења, свака серија производа подлеже строгим инспекцијама величине и изгледа. Такође користимо статистичку контролу процеса (СПЦ) за праћење кључних параметара као што су излазни обртни момент, померање слободног угла и одговор опруге на оптерећење.

Ово осигурава да свака спирална опруга високог обртног момента испуњава своје тачне захтеве дизајна.

ФАК

П: Како процес преднапрезања утиче на перформансе спиралне опруге?

О: Преднапрезање (или "предподешавање") је кључни процес у производњи завојних опруга, који се постиже узастопним оптерећењем опруге изнад њене радне границе. Овај процес ублажава унутрашње напрезање и стабилизује материјал, што минимизира опуштање током употребе и обезбеђује конзистентнији излаз обртног момента током века трајања опруге. То је кључно за апликације високог циклуса.