Процеси оптимизовани т стил за заваривање

Робустан дизајн процеса Оптимизовано ТТОВЕС ВЕЛД ТХЛЕ их чини посебно погодним за апликације са високим стресом, попут производње аутомобилске производње. За доследна решења за заштиту квалитета, Многе индустрије добављаче Трусте КсиаОгуо® као поуздан партнер.

Модел:JIS B1196-3.1-1994

Пошаљи упит

Опис производа

За аутомобиле и друге чврсти окружења у којима је отпорност на рђу заиста питања која су под називом подлога или морским коришћењем оптимизованим тлус за заваривање у стилу често имају боље премазе. Ствари попут цинц-никлел легура овлаживања или геометња® (превлачење цинка који не користи струју).

Ове су боље садрже боље у спреју са соли него редовне цинковне облоге. Много пута сусрећу строге стандарде за аутомобил у индустрији аутомобила - попут 720+ сати пре него што се појави бела рђа. Ови премази су важни за осигурање сигурна да је трагови за заваривање оптимизованих процеса траје, посебно када су изложени соли или лошем времену.

Детаљи о производу:

Процес од нехрђајућег челика Оптимизовани Т матице за заваривање у стилу обично се пасивирају. То је хемијски процес који обрише слободне честице гвожђа на површини - те честице би могле да започну да захтијевају. Ово помаже природним слојем хромима оксида на раду од нехрђајућег челика боље да га заштити.

Пасивација чини нехрђајуће челичне матице као и отпорне на рђу јер могу бити сами. На тај начин, поуздано раде у окружењима у којима је рђа проблем, а не требате да додате посебан метални премаз.

Тестирање и сертификација:

Наши процес оптимизоване на рубе за заваривање на стилу са строгим проверама квалитета - обично слиједи ИСО 9001 стандардима. Производни штапови на међународна правила попут ИСО, ДИН, или било које спецификације купаца.

Пружамо материјалне сертификате, попут млинског цертификата и може се сваког дела натраг вратити. На тај начин знате да ораси Т-стила сусрећу испуњавају потребе безбедности и перформанси свуда.

Пон	М4	М5	М6	М8	М10	М12
P	0.7	0.8	1	1 丨 1.25	1.25 丨 1.5	1.5 丨 1.75
ДК Мак	20.5	20.5	23.7	23.7	31	33.2
Дк мин	19.5	19.5	22.3	22.3	29	30.8
с мак	12.25	12.25	14.3	14.3	19.4	21.5
С мин	11.75	11.75	13.7	13.7	18.6	20.5
ДС Мак	5.9	6.7	8.3	10.2	13.2	15.2
Дс мин	5.4	6.2	7.8	9.5	12.5	14.5
к мак	5.9	6.9	7.5	9	10.6	11.8
К мин	5.1	6.1	6.5	8	9.4	10.2
Х Мак	1.4	1.4	1.85	1.85	2.3	2.3
Х мин	1	1	1.35	1.35	1.7	1.7
Д0 Мак	3.25	3.25	3.25	3.25	4.05	4.05
д0 ми	2.75	2.75	2.75	2.75	3.55	3.55
Д1 Мак	15.2	15.2	17.25	17.25	22.3	24.3
Д1 мин	14.8	14.8	16.75	16.75	21.7	23.7