Основни разлог њихове свестраљивости лежи у својој робусности, омогућавајући робусну клиначку матицу да се користи са широким бројем дуктилних материјала. У пракси се обично користе са широким бројем материјала, укључујући благе челик, алуминијумске легуре, месинг, чистог бакра, а неки нехрђајући челик-аустенитни од нехрђајућег челика који су најчешћи. Материјал који се стављају у то да буду довољно флексибилни да би се могло прећи да се креће без прекида. Колико је материјал густ и материјал. Свака врста робусног клингарског ораха има низ дебљина, а обично око 0,5 мм до 6 мм (0,020 "до 0,236"), у зависности од величине ораха и колико је материјал јак.
Коришћење робусних клингирања матица може уштедети много новца. Не треба вам опрема за заваривање, људи да воде завариваче, енергију за заваривање или залихе који иду са њима сличним стварима за извлачење испарења и чувају ствари и чувају ствари.
Такође их убаците је и брзо. Са аутоматизованим притисцима, свака матица обично траје само неколико секунди, што значи да можете направити више у мање времена. Такође користите мање делова - нема потребе за прањачима или бравеном - тако да руковање и праћење делова је једноставније.
У поређењу са заваривањем, нема преосталог много отпада. А пошто су робусни клинчићи ораси добро држе, проводите мање на гаранције и причвршћивање грешака. Све што их чини прилично јефтиним начином да причврстите ствари када их правите пуно њих.
Пон | 440-2 | 632-1 | 632-2 | 832-1 | 832-2 | 024-1 | 024-2 | 032-1 | 032-2 | 0420-1 | 0420-2 |
P | 40 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 32 | 32 | 20 | 20 |
Д1 | # 4 | # 6 |
# 6 |
# 8 |
# 8 |
# 10 |
# 10 |
# 10 |
# 10 |
1/4 | 1/4 |
ДЦ Мак | 0.343 | 0.212 | 0.212 | 0.233 | 0.233 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.295 | 0.343 | 0.187 |
Пречник монтирања рупа мин |
0.344 | 0.213 | 0.213 | 0.234 | 0.234 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.296 | 0.344 | 0.1875 |
Пречник монтирања рупа мак |
0.347 | 0.216 | 0.216 | 0.237 | 0.237 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.299 | 0.347 | 0.1905 |
ДК Мак | 0.45 | 0.29 | 0.29 | 0.32 | 0.32 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.38 | 0.45 | 0.26 |
Дк мин | 0.43 | 0.27 | 0.27 | 0.3 | 0.3 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.36 | 0.43 | 0.24 |
Х Мак | 0.087 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.038 | 0.054 | 0.12 | 0.038 |
Х Цодер | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 1 |
к мак | 0.18 | 0.1 | 0.1 | 0.14 | 0.14 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.18 | 0.1 |
К мин | 0.16 | 0.08 | 0.08 | 0.12 | 0.12 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.16 | 0.08 |
Дебљина монтажне плоче мин |
0.091 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.04 | 0.056 | 0.125 | 0.04 |
Инсталирање матице захтева одређену опрему за штампу, обично хидраулична или серво-електрична штампа. Посебни носач алата (Пунцх анд Дие Сет) је монтиран у штампи, дизајниран за специфичну величину ораха и дебљине лима. Алат се односи на висок, локализовани притисак да се деформише лист око ораха на серриђеном бази.