Угљенични челик, материјал који се користи за водећу иглу од угљеничног челика УН, има неколико кључних предности, попут велике затезне чврстоће, добре тврдоће (коју можете добити топлотном обрадом) и лако се обрађује. Ове игле искоришћавају способност материјала да очврсне површину док одржава језгро чврстим, тако да су заиста отпорне (отпорне на хабање) и не деформишу се лако.
Угљенични челик може да зарђа ако га не заштитите, али за послове са вођицама које захтевају тешке перформансе, овај материјал издржава под оптерећењем, траје дуго против хабања и не кошта руку и ногу. У суштини, то је практичан избор када вам је потребан баланс снаге, издржљивости и приступачности.
Водећи клин УН од угљеничног челика се широко користи у низу индустрија. Њихова главна употреба укључује постављање ствари у калупе за убризгавање, калупе за штанцање, прогресивне калупе (то су оне које раде више корака), плоче за учвршћивање и монтажне шаблоне, видећете их у аутомобилској, ваздушној и општој производњи.
Овеиглепомозите да водите рамове за пресовање, уверите се да се делови правилно уклапају током монтаже и држите ствари тачно у ЦНЦ машинским уређајима. У суштини, где год вам је потребно понављано, прецизно праволинијско навођење и позиционирање под механичким напрезањем, вођице од угљеничног челика су најбоља опција. Они такође прилично добро подносе тешка бочна оптерећења, што је кључно у овим апликацијама где су ствари под великим притиском.
Стандардни угљенични челик има солидну механичку чврстоћу, али непревучени иглови од угљеничног челика од УН не одолијевају добро корозији. Ако су на влажним местима или око благих хемикалија, предлажемо додавање заштитних премаза, као што је поцинковање, фосфатни премаз (то је Паркеризинг) или црни оксид. Ове завршне обраде заиста помажу у отпорности на рђу без забрљавања толеранције величине игле или начина на који она функционише. У основи, ударање по овим премазима чува игле од корозије без жртвовања перформанси.
|
пон |
0.125 | 0.187 | 0.25 |
|
а мак |
0.09 | 0.09 | 0.09 |
|
д мак |
0.127 | 0.189 | 0.252 |
|
д мин |
0.123 | 0.185 | 0.248 |
|
дк мак |
0.22 | 0.285 | 0.35 |
|
дк мин |
0.19 | 0.255 | 0.32 |
|
дп мак |
0.096 | 0.138 | 0.183 |
|
дп мин |
0.084 | 0.126 | 0.171 |