Најчешће коришћени материјал за поцинковане шрафове за закивање под притиском је угљенични челик. Довољно је чврст за редовну употребу на металним плочама, као што је намештај или монтажа мале опреме. Већина оних од угљеничног челика има поцинковану превлаку за спречавање рђе - добро за унутрашњу употребу или покривена места на отвореном.
За места са високом влажношћу или спољашњу употребу, имамо опције од нерђајућег челика. Боље се држе против рђе и корозије, чак иу благо влажним срединама. Ту је и алуминијумски материјал за лаке потребе, који се углавном користи у електроници или раду са танким лимом где нису потребни тешки делови.
Сви материјали испуњавају основне индустријске стандарде, без посебних додатних третмана. Само бирате на основу тога где ћете их користити - угљенични челик за свакодневне послове, нерђајући челик за влажне просторе, алуминијум за лаке задатке. Избор материјала за закивање за закивање са поцинкованим притиском покрива најчешће потребе за монтажом без додатних ситница.
Најчешћи површински третман је цинковање. То је основни процес који помаже у спречавању рђе, добар за унутрашњу употребу или покривена места на отвореном. Не додаје додатну дебљину, тако да неће утицати на прилегање завртња током уградње. Већина шрафова за свакодневну употребу иде уз ову опцију.
За бољу отпорност на корозију, постоји топло цинковање. Дебљи је од обичне поцинковане плоче, тако да се дуже задржава у влажним подручјима или на местима са малом влагом. Такође имамо пасивизацију од нерђајућег челика за завртње од нерђајућег челика—ово само побољшава њихову природну отпорност на рђу без промене њиховог изгледа.
Не постоји опција за фенси премаз, само ове практичне. Изаберите цинк за стандардне потребе, топло цинковање за влажне средине и пасивизацију за моделе од нерђајућег челика. Површинска обрада шрафа за закивање под притиском са поцинкованом пресом се односи на основну заштиту, која одговара најчешћим сценаријима монтаже.
| Сцрев Тхреадд | 2# | 4# | 6# | 8# | 10# | 10# | 1/4 | 5/16 | М2.5 | М3 | М3.5 | М4 | М5 | М6 | М8 | |
| P | / | / | / | / | / | 1 | / | 0.45 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | ||
| ПП | 56 | 40 | 32 | 32 | 24 | 32 | 20 | 18 | 1 | / | / | / | / | / | ||
| дк | Номинал Сизе | 0.144 | 0.176 | 0.206 | 0.237 | 0.256 | 0.256 | 0.337 | 0.376 | 4.1 | 4.6 | 5.3 | 5.9 | 6.5 | 8.2 | 9.6 |
| мак | 0.159 | 0.191 | 0.221 | 0.252 | 0.271 | 0.271 | 0.352 | 0.391 | 4.5 | 5.7 | 6.3 | 6.9 | 8.6 | 10 | ||
| мин | 0.129 | 0.161 | 0.191 | 0.222 | 0.241 | 0.241 | 0.322 | 0.361 | 3.7 | 4.2 | 4.9 | 5.5 | 6.1 | 7.8 | 9.2 | |
| s | мак | 0.075 | 0.085 | 0.090 | 0.090 | 0.100 | 0.100 | 0.135 | 0.160 | 1.95 | 2.1 | 225 | 2.4 | 2.7 | 3 | 3.7 |
| Схеет Тхицкнесс | мин | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.082 | 0.093 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.6 | 2.4 |
| Препоручите величину отвора | мин=номинална величина | 0.085 | 0.111 | 0.137 | 0.163 | 0.189 | 0.189 | 0.249 | 0.311 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6 | 8 |
| мак | 0.088 | 0.114 | 0.140 | 0.166 | 0.192 | 0.192 | 0.252 | 0.314 | 2.58 | 3.0Б | 3.58 | 4.08 | 5.08 | 6.0Б | 8.08 | |
| Код | челика | ФХ | ФХ | ФХ | ФХ | ФХ | ФХ | ФХ | ФХ | ФХ | ФХ | ФХ | ФХ | ФХ | ФХ | ФХ |
| нерђајући челик | ФХС | ФХС | ФХС | ФХС | ФХС | ФХС | ФХС | ФХС | ФХС | ФХС | ФХС | ФХС | ФХС | ФХС | ФХС | |
| алуминијум | / | ФХА | ФХА | ФХА | ФХА | ФХА | ФХА | ФХА | ФХА | ФХА | ФХА | ФХА | ФХА | 1 | ||
П: Да ли су ми потребни посебни алати да га инсталирам?
О: Да, требаће вам машина за закивање или мала хидраулична преса. Обични одвијачи неће радити јер се ослањају на притисак да се закључају у лим. Уверите се да машина има одговарајуће матрице за главу завртња да не бисте је оштетили током инсталације. Немојте користити чекиће да га закуцате; што ће довести до деформисања конца и утицаја на ефекат држања. За мале серије, ручни алат за закивање такође може да функционише ако је величина завртња мала.