【1】 Формирање гредице
Да бисте трансформисали шипке или жичане материјале у празнине које су близу коначног облика, постоје две главне методе:
| Метода процеса | Применљиви сценарији |
| Цолд Хеадинг | Масовна производња, посебно за мале и средње навојне БСП мушке шупље шестерокутни утикач. |
| Хот Форгинг | Чепови великих димензија, сложеног облика или имају посебне захтеве за механичка својства. |
【2】Прецизна обрада
(1)Токарство: Користећи ЦНЦ струг, кључни делови бланка се фино обрађују како би се припремили за наредне процесе. На пример, заптивна површина за уградњу заптивног прстена се окреће, а коси се обрађују машински.
(2)Бушење: За навојни БСП мушки шупљи шестоугаони чеп за које су потребни уљни канали и друге структуре, биће извршене операције бушења.
(3)Унутрашња шестоугаона обрада: Ово је кључни процес за креирање унутрашњег шестоугаоног жлеба.
①Хладно обликовање: За производе великих размера, хексагоналне рупе се могу директно формирати током процеса хладног качења, што је изузетно ефикасно.
②Пробијање: За одређене процесе, пробој са шестоугаоном призмом се користи за притискање унутрашњег шестоугла на главу радног комада.
③ЦНЦ глодање: За мале количине или поруџбине са специфичним захтевима, ЦНЦ машина за глодање се може користити за прецизну обраду хексагоналних рупа.
(4)Обрада навоја: Фина обрада БСП навоја је кључни корак у целом производном процесу и од виталног је значаја за коначни учинак.
①Главни метод: Део се формира у једном комаду кроз процес окретања навоја помоћу ЦНЦ струга. Током процеса стругања, потребан је посебан алат за сечење навоја од 55°.
②Контрола димензија: Тачност димензија навоја је језгро. Током производног процеса, блокови мерача и граничници ће се користити за строгу инспекцију како би се осигурало да су сви параметри као што су корак и средњи пречник навоја квалификовани.
| ДЕО # | ТХРЕАД | ЦАПТИВЕ | ДИМЕНЗИЈЕ | МПА | ||||
| E | ЕД | A | L | S | D | Н.М | ПН | |
| СЕГ02 | Г1/8”Кс28 | ЕД—10 | 8 | 12 | 5 | 14 | 11-13 | 40 |
| СЕГ04 | Г1/4”Кс19 | ЕД—14 | 12 | 17 | 6 | 19 | 25-30 | 40 |
| СЕГ06 | Г3/8”Кс19 | ЕД—17 | 12 | 17 | 8 | 22 | 42-58 | 40 |
| СЕГ08 | Г1/2”Кс14 | ЕД—21 | 14 | 19 | 10 | 27 | 72-82 | 40 |
| СЕГ12 | Г3/4”Кс14 | ЕД—27 | 16 | 21 | 12 | 32 | 21-140 | 40 |
| СЕГ16 | Г1"Кс11 | ЕД—33 | 16 | 22.8 | 17 | 40 | 150-180 | 40 |
| СЕГ20 | Г1.1/4”Кс11 | ЕД—42 | 16 | 22.8 | 22 | 50 | 190-280 | 31.5 |
| СЕГ24 | Г1.1/2”Кс11 | ЕД—48 | 16 | 22.8 | 24 | 55 | 260-350 | 31.5 |
| СЕГ32 | Г2"Кс11 | ЕД—60 | 18 | 26 | 27 | 70 | 340-400 | 31.5 |
| СЕГ40 | Г2—1/2Кс11 | ЕД—Б40 | - | - | 27 | - | 340-400 | 31.5 |
【3】 Топлотна обрада
Каљење и каљење: Радимо процес термичке обраде – прво гашење, а затим каљење на високој температури. Резултат овога је да материјал БСП мушког шупљег шестоугаоног утикача постаје јачи и мање склон ломљењу.
【4】Површинска обрада
(1) Поцинковање - Ово је најчешћа и најјефтинија опција. Пружа основну заштиту од рђе. Често ћете га видети у белим, плавим или жутим бојама.
(2) Никловање – Ово траје дуже против рђе од цинка и има сјајнији изглед.
(3) Дакротизација – Ово је цинк-алуминијумски премаз без хрома. Веома је добар у отпорности на рђу и може да преживи тестове сланим спрејом много дуже од обичног поцинкованог. Добро ради у заиста оштрим, корозивним окружењима.
(4) Црни оксид – Ово ствара црну завршну обраду на површини. Мало помаже код рђе и изгледа лепо, али се лако гребе.
【5】Склоп печата
(1) Метода монтаже – Користимо аутоматизоване или полуаутоматске машине за постављање заптивног прстена тачно у жлеб на крајњој страни БСП мушког шупљег шестоугаоног чепа.
(2) Дизајн против одвајања – жлеб је прецизно димензионисан тако да заптивни прстен остаје чврсто на месту. Неће пасти током испоруке, инсталације или касније када користите утикач.