Приликом одабира материјала за завртње са квадратном главом класе 8.8, кључ лежи у постизању најбоље равнотеже уз испуњавање стандарда чврстоће и жилавости, на основу спецификација вијака, окружења примене и цене.
(1) Категорија материјала
Средњи угљенични челик (као што је 35К/СВРЦХ35К): Стандардне спецификације са пречником ≤ М16, нуде високу исплативост и најчешће се користе у индустријским апликацијама.
Легирани челик (као што је 40Цр/42ЦрМо): Веће спецификације са пречником ≥ М20, са бољом отврдњавањем.
(2)Површинска обрада
Зацрњење/фосфатирање: Избегава ризик од водоничне кртости и представља најсигурнији површински третман за вијке са квадратном главом класе 8.8 и вијке високе чврстоће.
Електро-галванизација: Применљиво само у нормалним окружењима.
Дацромет/цинк-алуминијумски премаз: Погодан за сценарије са високим захтевима за превенцију корозије (као што су аутомобили, енергија ветра)
(1) Завртњи мале величине (М5-М12): Пожељно користите 35К или 1038 средњи угљенични челик. Након хладног одвајања, они се подвргавају топлотној обради.
(2) Завртњи великих димензија (М14-М64): Треба да буду направљени од легираног челика као што је 40Цр или 35ЦрМо.
(3)Кључни структурни делови: Преферентно користите легирани челик 35ЦрМо или 42ЦрМо да бисте осигурали дугорочну поузданост у тешким условима.
Процес топлотне обраде
(1) Гашење: Загрејте завртње са квадратном главом класе 8.8 до изнад критичне температуре (приближно 850 - 870°Ц), а затим их брзо охладите (било гашење у уљу или гашење водом) да бисте трансформисали челичну структуру у мартензит, чиме се постигла висока чврстоћа.
(2)Каљење: Поново загрејте завртањ који је прошао гашење на приближно 425-500°Ц, држите га неко време, а затим га охладите. Овај процес прилагођава тврдоћу, повећава жилавост и осигурава оптималну равнотежу између чврстоће и жилавости.
(3)Кључна улога топлотне обраде: Затезна чврстоћа вијака од угљеничног челика без термичке обраде је обично мања од 500 МПа. Након гашења и каљења, може се стабилизовати на преко 830 МПа.
| пон | 3/8 | 7/16 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1/8 | 1-1/4 | 1-3/8 | 1-1/2 |
| P | 16|24|32 | 14|20|28 | 13|20|28 | 11|18|24 | 10|16|20 | 9|1420 | 8|1220 | 7|12|18 | 7|12|18 | 6|12|18 | 6|12|18 |
| дс мак | 0.388 | 0.452 | 0.515 | 0.642 | 0.768 | 0.895 | 1.022 | 1.149 | 1.277 | 1.404 | 1.531 |
| с мак | 0.562 | 0.625 | 0.75 | 0.938 | 1.125 | 1.312 | 1.5 | 1.688 | 1875 | 2.062 | 2.25 |
| с мин | 0.544 | 0.603 | 0.725 | 0.906 | 1.088 | 1.269 | 1.45 | 1.631 | 1.812 | 1.994 | 2.175 |
| е мак | 0.795 | 0.884 | 1.061 | 1.326 | 1.591 | 1.856 | 2.121 | 2.386 | 2.652 | 2.917 | 3.182 |
| е мин | 0.747 | 0.828 | 0.995 | 1.244 | 1.494 | 1.742 | 1.991 | 2.239 | 2.489 | 2.738 | 2.986 |
| к мак | 0.268 | 0.316 | 0.348 | 0.444 | 0.524 | 0.62 | 0.684 | 0.78 | 0.876 | 0.94 | 1.036 |
| к мин | 0.232 | 0.278 | 0.308 | 0.4 | 0.476 | 0.568 | 0.628 | 0.72 | 0.812 | 0.872 | 0.964 |
| р мак | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 |
| р мин | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
Паковање завртња са квадратном главом класе 8.8 је вишеслојне структуре, подељено на три нивоа изнутра ка споља: унутрашње паковање, спољно паковање и фиксирање палета, чинећи комплетан заштитни слој.
(1)Унутрашње паковање
Пластичне кесе (ПЕ кесе): 5 кг по врећи, 10 кг по врећи, 25 кг по врећи. Генерално, то су расуте индустријске амбалаже.
Мале кутије: мале кутије од 5 кг, 4 кутије у једној великој кутији, погодне за средње и мале серије наруџби
Брендова мала амбалажа: 6 комада по кутији, 10 комада у кутији, 20 комада по кутији, за малопродајне и кућне хардверске производе "уради сам"
(2)Спољно паковање
Валовити картон: 25 кг по кутији, 36 кутија на палети. Стандардно паковање за извоз.
Ојачани картон: Може се прилагодити према захтевима купаца. За тешке или производе специјалне величине.
(3)Ладица
Европски стандард палете / палете лепљених плоча: приближно 900кг - 1000кг по палети. За транспорт контејнера и руковање виљушкарима.