Ферри Цап Сцревс

Увод у површинску обраду

Да бисмо осигурали да Ферри Цап шрафови раде оптимално у различитим окружењима, нудимо различите могућности површинске обраде:

（1）Црни оксид: Пружа основне могућности превенције рђе и погодан је за унутрашње суво окружење.

（2）Поцинковано: Нуди опције као што су плаво-бели цинк и цинк у боји. Има висок однос цене и перформанси и погодан је за опште потребе превенције рђе.

（3）Вруће поцинковано: премаз је дебео и има одличну отпорност на корозију и често се користи у спољашњим окружењима и за челичне конструкције.

（4）Легура цинк-никл: Има одличну отпорност на корозију и модерна је и еколошки прихватљива алтернатива кадмијуму.

（5）Дацромет: Без ризика од водоничне кртости, са изузетно јаком отпорношћу на слану маглу, идеалан је избор за вијке високе чврстоће (класа 10.9 и више).

（6）Геомет (Јумит): Еколошки прихватљива надограђена верзија Дацромета, која нема водоничну кртост и одличну отпорност на корозију.

（7）Електрофоретски (Е-премаз): Формира густ органски премаз са одличном отпорношћу на корозију и способношћу покривања.

（8）Тефлон (тефлон/ПТФЕ): Нуди изузетно низак коефицијент трења и одличну хемијску инертност, а често се користи у апликацијама против лепљења и самоподмазивања.

（9） Пасивација чишћења (пасивација): Посебно за нерђајући челик, може уклонити површинску контаминацију гвожђа и побољшати своју инхерентну отпорност на корозију.

Како одабрати одговарајући материјал?

Када се суочите са избором различитих материјала за Ферри Цап Сцревс, да би вам помогли у доношењу најприкладније одлуке, можете се обратити на следеће методе доношења одлука:

（1）Окружење

Ако сте дуго изложени спољашњим, влажним или корозивним окружењима, нерђајући челик је пожељнији избор.

Ако не постоји посебан ризик од корозије, угљенични челик или легирани челик нуде бољу исплативост.

（2）Учитавање

У окружењима са високим оптерећењем или високим вибрацијама, легирани челик (класе 10.9 или 12.9) мора бити изабран.

За општу фиксацију довољан је угљенични челик од 8.8.

（3）Цена

На основу испуњавања захтева за перформансама и животним веком, изаберите најекономичније решење.

Трајектни завртњи направљени од нерђајућег челика и специјалних легура имају већу цену, док је цена угљеничног челика најнижа.

Ако вам горе наведене методе и даље не пруже помоћ која вам је потребна, можете ми оставити поруку. Конкретно, можете ми рећи сценарио апликације или своје захтеве. Онда могу да извршим прецизнију анализу за вас.

Питања и одговори

（1）Да ли трајектни завртњи од нерђајућег челика захтевају површинску обраду?

Обично, није потребно. Нерђајући челик постиже отпорност на корозију захваљујући својствима својстава материјала. Међутим, у неким случајевима се врши чишћење и пасивизација како би се уклонила контаминација гвожђем на површини, чиме се додатно повећава њена отпорност на корозију.

（2）Шта је водонична кртост? Зашто би завртњи изнад класе 10.9 избегавали електро-галванизацију?

Кртост водоника је опасна појава која се јавља када атоми водоника из галванизације и других процеса продиру у унутрашњост челика високе чврстоће, узрокујући да се изненада ломи на крт начин под стресом. Стога, за вијке високе чврстоће изнад степена 10.9, приоритет треба дати процесима без ризика од водоничне кртости као што су Дацромет и Јумет.