Форгед Еиеболт

Ток процеса

Срж производње кованог завртња је „вруће ковање“, које преобликује унутрашњу кристалну структуру метала, дајући тако производима изванредну снагу и издржљивост. Следи комплетан ток процеса:

（1）Одабир висококвалитетних сировина

Различити стандарди имају посебне прописе за материјале

（2）Прецизно сечење

Према спецификацијама Форгед Еиеболт које захтева купац, сировине се прорачуном прецизно секу у кратке блокове одређене запремине.

（3）Гријање материјала

Исечене челичне гредице се шаљу у пећ за индукционо загревање и брзо се загревају до приближно 1150°Ц. Челичне гредице се претварају у блиставо наранџасто стање. Висока температура чини метал меким, олакшавајући обликовање.

（4）Кључни процес: Вруће ковање

Овај процес потпуно преобликује унутрашњу структуру метала, чинећи га густим и јачим. Цео процес се обично завршава једним ударом на пресу капацитета 2000 тона.

Претходно формирање: Кроз процесе као што је екструзија напред, загрејана гредица се подвргава почетној расподели запремине и грубом обликовању.

Завршно ковање: Претходно обликована гредица се ставља у прецизну затворену калупу која прецизно одговара облику коначног производа. Под огромним притиском, прстенаста глава и конусни део вијка се ковају у једном потезу.

（5）Обрезивање ивица

Након завршног ковања, завртњи обично имају флеш (вишак неравнина) које је потребно уклонити.

（6）Топлотна обрада

Након ковања, Форгед Еиеболт мора проћи термичку обраду да би се постигла потребна чврстоћа и жилавост.

Нормализација: Загрејати ковање на одређену температуру, а затим га полако охладити на ваздуху да би се побољшала структура зрна и постигла уједначена микроструктура.

Каљење и каљење / К+Т: Ово је кључни процес за вијке високе чврстоће (као што су они са оценом 8,8 или више).

Гашење: Загрејте вијке на приближно 850-900°Ц, а затим их брзо охладите у уљу или води да бисте постигли изузетно високу тврдоћу.

Каљење: Вијци који су прошли гашење су изузетно тврди и ломљиви. Након тога, потребно их је поново загрејати на приближно 425-500°Ц ради каљења да би се побољшала њихова жилавост.

（7）Обрада нити

Нити се обрађују техником Тхреад Роллинг.

（8）Површински третман

Да би се спречила корозија и побољшао изглед, готови вијци ће бити подвргнути површинској обради.

（9）Инспекција квалитета

Контрола материјала: Приликом улазног прегледа врши се испитивање хемијског састава и механичких својстава сировина.

Провера димензија и изгледа: Проверите све толеранције величине кованог вијка и проверите да ли на површини има било каквих недостатака, као што су пукотине или изгорела подручја.

Испитивање механичких перформанси: Спровести тестове затезања ради мерења затезне чврстоће и чврстоће течења; као и испитивања тврдоће.

Тест безбедног оптерећења: Спроведите тест отпорног оптерећења, тест ломљења и тест замора на готовим производима.

（10）Паковање и достава

Производи који прођу све тестове биће упаковани у складу са захтевима и праћени документима о квалитету укључујући бројеве серије и извештаје о испитивању пре испоруке.