【1】Материјал шупљег хексадетног чепа са О-прстеном је разнолик. Углавном се може класификовати у две категорије: метални материјали и специјални материјали. Метални материјали су главни, међу којима су челик, нерђајући челик, месинг и алуминијум најчешћи.
(1)Угљенични челик
Основне предности: висока чврстоћа, ниска цена, одлична вредност за новац.
Применљиви сценарији: Општа индустрија, механичка опрема, серијске апликације са осетљивошћу на трошкове
Кључно ограничење: Лоша отпорност на корозију; мора се применити површинска обрада
(2)Нерђајући челик
Основне предности: Одлична отпорност на корозију и висока чврстоћа
Применљиви сценарији: Чеп за шупље хексадецималне цеви од нерђајућег челика са О-прстеном су погоднији за употребу у бродовима, поморском инжењерству, петрохемијској индустрији, прехрамбеном и медицинском сектору и високо корозивним срединама.
Кључно ограничење: висока цена
(3) Месинг
Основне предности: Добра отпорност на корозију, мека текстура, не оштећује лако навоје и има добар изглед.
Применљиви сценарији: хидраулички системи, мотори са високим захтевима за спречавање рђе и апликације које треба да спрече заглављивање навоја
Кључно ограничење: Чврстоћа је нижа од чврстоће челика и није погодна за апликације екстремно високе чврстоће.
(4)Алуминијум
Основне предности: Изузетно лаган и са одличним одвођењем топлоте.
Применљиви сценарији: Алуминијумски шупљи шестерокутни чеп са О-прстеном за тркачке аутомобиле, мотоцикле и апликације где је осетљивост на тежину забринута.
Кључно ограничење: Чврстоћа је релативно мала, са слабом отпорношћу на затезање и торзију. Прекомерни обртни момент може изазвати деформацију.
| ПАРТНО | ТХРЕАД | ЕД ЦАПТИВЕ | ДИМЕНЗИЈЕ | ||||
| E | A | L | S | D | Н.М | ||
| ТМН08 | М8к1 | ЕД-08 | 8 | 12 | 4 | 12 | 8-10 |
| ТМН10 | М10к1 | ЕД-10 | 8 | 12 | 5 | 14 | 10-12 |
| ТМН12 | М12к1.5 | ЕД-12 | 12 | 17 | 6 | 17 | 15-25 |
| ТМН14 | М14к1.5 | ЕД-14 | 12 | 17 | 6 | 19 | 20-35 |
| ТМН16 | М16к1.5 | ЕД-16 | 12 | 17 | 8 | 22 | 25-40 |
| ТМН18 | М18к1.5 | ЕД-18 | 12 | 17 | 8 | 24 | 30-45 |
| ТМН20 | М20к1.5 | ЕД-20 | 14 | 19 | 10 | 26 | 35-50 |
| ТМН22 | М22к1.5 | ЕД-22 | 14 | 19 | 10 | 27 | 40-70 |
| ТМН24 | М24к1.5 | ЕД-24 | 14 | 19 | 10 | 29 | 40-70 |
| ТМН26 | М26к1.5 | ЕД-26 | 16 | 21 | 12 | 32 | 60-100 |
| ТМН27 | М27×2 | ЕД-27 | 16 | 21 | 12 | 32 | 100-135 |
| ТМН33 | М33к2 | ЕД-33 | 16 | 22 | 17 | 40 | 150-240 |
| ТМН42 | М42к2 | ЕД-42 | 16 | 22 | 22 | 50 | 250-360 |
| ТМН48 | М48к2 | ЕД-48 | 16 | 22 | 24 | 55 | 300-400 |
| ТМН60 | М60к2 | ЕД-60 | 18 | 26 | 27 | 70 | 380-450 |
【2】Поред наведена четири основна материјала, постоје и неки специјални материјали прилагођени специфичним потребама:
(1)Магнетни одводни чеп: Главно тело је углавном направљено од угљеничног челика или легуре алуминијума. Основна компонента је снажан неодимијумски магнет уграђен у главу, који се користи за привлачење феромагнетних металних остатака који настају током рада мотора, ефикасно штитећи мотор.
(2)Специјалне пластике/композитни материјали: Примарно коришћен у некорозивним или хемијским областима са ниским оптерећењем, шупљи шестоугаони чеп за цеви са О-прстеном од посебне пластике има предности изузетно мале тежине и ниске цене. На пример, Тено полимер ојачан стакленим влакнима може издржати температуре до 130 степени Целзијуса.
(3)Бронза: Слично месингу, али са бољом отпорношћу на хабање и отпорност на корозију, често се користи у тешким или посебним флуидним окружењима.
НПТ цевни утикач са унутрашњим шестоугаоним навојем
Чеп за цев са унутрашњим шестоугаоним навојем, мушки утикач
Мушки цевни утикач са унутрашњим шестерокутним навојем
БСПТ мушки унутрашњи шестерокутни утикач
Утикач са унутрашњим шестоугаоним навојем
Унутрашња шестерокутна утичница са мушким НПТ утикачем са потопљеном главом