Пин схафтссу направљени од квалитетних материјала као што су угљенични челик, нерђајући челик и титанијум, сваки има своје предности. Оне од угљеничног челика се термички обрађују како би биле тврђе, што је одлично за индустријске машине којима су потребни чврсти делови. Игле од нерђајућег челика одлично су отпорне на рђу, тако да су савршене за места која су влажна, као што су морске инсталације или око хемикалија. Делови од легуре титанијума су јаки и лагани. Делови авиона имају релативно велике захтеве за тежином, тако да су материјали од легура титанијума прикладнији.
Неки материјали могу имати премазе од никла или хрома како би им помогли да трају дуже и издрже хабање. Материјал који одаберете утиче на то колико тежине игла може да поднесе, у каквим окружењима може да ради и колико дуго ће трајати. Дакле, морате да изаберете прави за где и како га користите.
Тежинапин схафтсможе да се носи зависи од две ствари: чврстоће материјала (колико се може савити пре лома) и области где би се могао срезати (распасти). Челични клинови разреда 8, на пример, могу да издрже до 150.000 ПСИ напрезања на смицање. Титанијумске игле су добре јер су јаке, али лагане.
Инжењери откривају који им је пречник клина потребан коришћењем сигурносних фактора - обично 2:1, што значи да игла треба да издржи двоструко веће оптерећење, било да је стабилно или се мења. Када се оптерећења често понављају (као у покретним деловима), кључно је да се осигура да је игла отпорна на замор. Третмани као што је пескарење (пескарење ситних честица ради јачања површине) или криогена обрада (замрзавање ради побољшања структуре) помажу да метал остане чврст на микроскопском нивоу.
Сертификати стандарда као што су МИЛ-СПЕЦ или АСТМ Ф468 осигуравају да игле испуњавају ограничења напрезања у индустрији, тако да знате да су безбедне за оно за шта су вам потребне.
Нашепин схафтстестирајте се на умор и колико могу да повуку или истегну да би били сигурни да добро држе тежину, често су оцењени за преко 10.000 циклуса када постоји стрес у покрету. Ако их користите за тешке ствари попут рударских машина или поморске опреме, предлажемо коване челичне игле. Они имају јаче тачке смицања или уграђене браве (попут игле) да остану безбедне.
Технички листови показују максимална оптерећења која могу да поднесу, силе гурања и вучења, како би ствари биле безбедне. Такође можемо додати премазе који се боре против вибрација или додатних функција закључавања како се игле не би случајно олабавиле.
Избор материјала за ове делове зависи од окружења за њихово коришћење, носивости и потреба за трошковима. Угљенични челик је најчешће коришћени материјал, као што су челик 45# и челик К235. 45# челик је термички обрађен ради побољшања тврдоће и жилавости, погодан за носиве компоненте у машинама, као што су мењачи и полуге. Челик К235 је јефтинији и мекши, користи се за апликације са малим оптерећењем, као што су мали кућни апарати или некритични механички делови. Нерђајући челик се бира за влажна или корозивна окружења; Нерђајући челик 304 ради за општу употребу на отвореном, док нерђајући челик 316 има бољу отпорност на корозију, идеалан за поморску опрему или хемијске машине. За потребе високе прецизности и високе чврстоће користи се легирани челик попут 40Цр, који може издржати велика оптерећења и честе вибрације. Неке осовине за игле користе бакар или алуминијум за специфичне сценарије — бакар смањује трење, док је алуминијум лаган за преносиву опрему. Пин Схафтс усваја материјале који одговарају практичним захтевима, обезбеђујући основне перформансе без непотребних трошкова.
Површински третмани ових делова се фокусирају на отпорност на корозију и отпорност на хабање, прилагођавајући се различитим радним окружењима. Поцинковање је најчешћа опција—једноставна је за обраду и исплатива, погодна за опрему у затвореном простору или делове који не долазе у често контакт са влагом. За спољашње или влажне услове, користи се топло цинковање; дебљи слој цинка може издржати кишу, влагу и благе хемикалије. Третман црним оксидом се примењује на неке осовине клинова, стварајући тамну површину која нуди основну заштиту од рђе, углавном за компоненте машина у сувим окружењима. Пасивација се користи за варијанте од нерђајућег челика, побољшавајући њихову инхерентну способност против корозије без промене текстуре површине. Сви третмани прате стандардне процедуре како би се осигурало да се премаз чврсто везује, да се не љушти током уградње или употребе. Пин Схафтс добијају циљану површинску обраду на основу сценарија њихове примене, одржавајући стабилност током дуготрајне употребе.