Затик осовине без главе

Затик осовине без главеје доступан у САЕ 8620 легираном челику или нерђајућем челику АИСИ 316, нудећи равнотежу снаге и тежине. Верзија од легираног челика је ојачана кућиштем (угљенизирана) до тврдоће од 60-65 ХРЦ споља док задржава чврсто језгро, што га чини јаком изнутра и чврстим споља. Верзија од нерђајућег челика природно је отпорна на рђу, тако да добро ради у сланим морским срединама или око хемикалија.

Они користе специјалну методу ковања (ковање зрнатог тока) која поравнава структуру метала дуж дужине игле. Ово чини да траје 40% дуже под сталним напрезањем у поређењу са иглама направљеним само машинском обрадом метала. Неки модели имају премазе као што су ПТФЕ или цинк-никл који смањују трење на 0,08 и чине да се мање троше.

Сав овај материјални рад значи да игла без главе може да издржи температуре од -50°Ц до 300°Ц без савијања или промене облика.

Предност

У поређењу са традиционалним иглама за типле,осовински клин без главесмањује тежину склопа за 15-20%. Његов облик попречног пресека је дизајниран да повећа отпорност на смицање, у суштини, јачи је тамо где се рачуна. Пошто нема главе која ствара тачке стреса, отпоран је на умор 35% боље када је под сталним стресом (као у деловима који се много крећу).

За разлику од игле, не губи облик у апликацијама велике брзине, мислим да се ствари брзо окрећу. Дизајн без главе такође значи да не морате да бушите додатне проврте, уштедајући 18% на трошковима обраде по делу. У аутоматизованим фабрикама, његова симетрија

ФАК

П: Какоосовински клин без главеизводе под високим смичним или затезним напоном у динамичким окружењима?

О: Иглица осовине без главе је дизајнирана да издржи велика смична и затезна оптерећења, са степеном оптерећења обично између 50-150 кН, у зависности од материјала који се користи и процеса термичке обраде. Дизајн без главе равномерно распоређује напон, смањујући вероватноћу квара окретних или ротирајућих компоненти. Процеси као што су гашење и каљење дају им бољу отпорност на замор. Ако их користите у екстремним условима, можете нас контактирати за извештаје о испитивању (као што су резултати испитивања оптерећења или тврдоћа ХРЦ) како бисте били сигурни да могу добро да раде у условима стреса специфичним за вашу индустрију.