За ДИН 603 завртње са округлом главом и квадратним вратом, да бисмо олакшали ваш избор на основу различитих сценарија примене, сажели смо неколико уобичајених и поузданих опција за површинску обраду. Надамо се да ће вам ово бити од помоћи.
(1)Елецтро-Цинк Платинг
Процес и изглед: Електролитичко таложење, са сјајном завршном обрадом. Доступан у разним бојама као што су плаво-бела, жута и црна.
Основне предности и недостаци: Најнижа цена, најшира примена; Постоји ризик од водоничне кртости, а вијке високе чврстоће треба користити са опрезом.
Препоручена примена: За унутрашње суво окружење, за фиксирање намештаја, обичних машина и електричних уређаја унутра.
(2)Вруће поцинковање (ХДГ)
Процес и изглед: Потопљен у растопљену течност цинка, формирајући дебели слој легуре сребрно-сиве боје.
Основне предности и недостаци: Одлична отпорност на корозију на отвореном; Може утицати на тачност нити; Висока температура обраде.
Препоручена примена: Оштре средине на отвореном, заштитне ограде за аутопут, струјни стубови.
(3)Дацромет/цинк-алуминијумски премаз
Процес и изглед: Обложен потапањем/прскањем премазом од цинк-алуминијумског лима, загрејан и осушен на високој температури, дајући мат сребрно сиву боју.
Основне предности и недостаци: Нема крхкости водоника, одлична отпорност на топлоту, одлична отпорност на корозију; слаба проводљивост премаза.
Препоручене примене: Аутомобилске шасије, производња енергије ветра, платформе на мору, вијци високе чврстоће.
(4)Фосфатирање
Процес и изглед: Премаз за хемијску конверзију, тамно сива/црна боја, порозна структура захтева урањање у уље.
Основне предности и недостаци: Ниска цена, нема крхкости водоника, добра мазивост; Гола мембрана има слаб учинак против корозије и мора бити премазана уљем.
Препоручена примена: Вијци високе чврстоће (преко 10,9 степена), за велике грађевинске машине и опрему за енергију ветра.
(5)Црни оксид
Процес и изглед: хемијском оксидацијом се формира филм од три кисеоника и гвожђа, који представља чисту црну боју.
Основне предности и недостаци: Екстремно ниска цена, без утицаја на величину; скоро да нема антикорозивне способности.
Препоручена примена: ДИН 603 Вијак са округлом главом и четвртастим вратом За компоненте са изузетно ниским захтевима за отпорност на корозију или оне којима је потребан црни изглед и нису критичне у функцији.
Приликом одабира површинске обраде за ДИН 603 завртње са округлом главом и четвртастим вратом, препоручује се да се распитате и одлучите следећим редоследом:
(1)Која је оцена перформанси завртња? Одредите да ли одређене процесе треба онемогућити.
(2)Колико је сурово окружење коришћења? → Одредите захтеве за трајање отпорности на слани спреј (72х/500х/1000х+).
(3)Да ли постоје неки посебни захтеви за изглед? → Одаберите боју и сјај.
(4)Који је буџет? → Осигурајте да перформансе вијака са округлом главом и квадратним вратом ДИН 603 задовољавају стандарде, оптимизирајте трошкове.
(5)Да ли треба да буде у складу са специфичним индустријским стандардима? → Мора да испуњава прописе као што су РоХС и АСТМ.
(6)Који је распон буџета?→Одређивање трошкова површинске обраде
(7)Да ли постоје неки захтеви у погледу изгледа и декорације?→Потреба за естетиком специфичног окружења
| пон | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 | М16 | М20 | М24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 |
| дк мак | 11.3 | 13.5 | 18 | 22.5 | 27 | 36 | 45 | 54 |
| дк мин | 10.2 | 12.4 | 16.9 | 21.2 | 25.7 | 34.4 | 43.4 | 52.1 |
| дс мак | 5.48 | 6.48 | 8.58 | 10.58 | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 24.84 |
| дс мин | 4.52 | 5.52 | 7.42 | 9.42 | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 23.16 |
| к мак | 3.2 | 3.6 | 4.8 | 5.8 | 6.8 | 8.9 | 10.9 | 13.1 |
| к мин | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| р мак | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 |