Навртка са шестоугаоним заваривањем са прирубницом

Кинески произвођач Ксиаогуо® 316 нерђајући челик шестерокутна матица за заваривање са прирубницом може ефикасно да се одупре корозији у тешким радним окружењима. Тест сланог спреја може трајати више од 1.000 сати. Фабрика тренутно има велики број узорака на располагању за прелиминарно испитивање.

Пошаљи упит

Опис производа

Класификација материјала и карактеристике

Дозволите ми да вам детаљно представим различите материјале хек навртке за заваривање са прирубницом и њихове одговарајуће карактеристике.

Категорија материјала Перформансе заваривања Отпорност на корозију Цена Типичне примене

Челик са ниским садржајем угљеника Оптимална потреба за премазом (захтева премаз) Ниска цена Панели каросерије аутомобила, кућишта кућних апарата, општи радови на лимовима

Средњи угљенични челик/легирани челик Добро Потребан је премаз (захтева премаз) Кабина средњег камиона, грађевинске машине, конструкција за тешке услове

Нерђајући челик 304 Бољи Изванредан Умерени до високи трошкови Опрема за храну, медицински апарати, спољни ормани

Нерђајући челик 316 Боље Оптимално Висока цена Инжењеринг океана, хемијска опрема, приобални објекти

Рангирање перформанси заваривања шестоугљеничне матице за заваривање са прирубницом: Нискоугљенични челик је најбољи (Ц ≤ 0,20%), нерђајући челик је следећи (параметри треба да се одговарајуће подесе), средњи угљенични челик/легирани челик има већи садржај угљеника и стога захтева контролу брзине хлађења како би се спречиле пукотине.

Hex Weld Nut with Flange

Кључ за избор материјала

Да бисмо вам помогли да направите прави избор одговарајуће навртке за хек заваривање са материјалом прирубнице, сажели смо следеће принципе за вашу референцу.

（1）Дајте предност заварљивости

За отпорно тачкасто заваривање (најчешће коришћена метода), нискоугљенични челик (са Ц ≤ 0,20%) је најбољи избор, јер има стабилне језгре заваривања и мање прскања.

Приликом заваривања средњег угљеничног челика/легираног челика, структуре очвршћавања су склоне формирању, тако да је потребно строго контролисати струју и време заваривања.

Нерђајући челик (304/316) има добру заварљивост, али је потребно очистити поцинковане или уљне површине.

(2) Ниво одабира захтева снаге

Лако оптерећење (< 400 МПа): 4.8 нискоугљенични челик.

Средње оптерећење (400 - 600 МПа): Нискоугљенични челик степена 6.8.

За тешке услове рада (преко 600 МПа): 8,8 или 10,9 разреда средњег угљеничног челика/легираног челика Хек матица за заваривање са прирубницом (напомена: подесите процес заваривања).

（3）Одаберите решење отпорно на корозију на основу животне средине.

Суво окружење у затвореном простору: Електро-галванизовани нискоугљенични челик (ниска цена).

Влажна или спољашња употреба: Дацромет премаз или топло поцинковани нискоугљенични челик.

Високо корозиван (обални/хемијски): Нерђајући челик 316 (А4-70).

Храна/здравствена заштита: нерђајући челик 304 (А2-70).

Hex Weld Nut with Flange

Тхреад Сизед			М5	М6	М8	М10	М12	М14	М16
d			М5	М6	М8	М10	М12	М14	М16
P	Груби корак навоја		0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2
P	Фине Тхреад Питцх		/	/	/	/	15	1.5	1.5
C	Номинал Сизе	±0.1	0.8	0.8	1	1.2	1.2	1.2	1.2
дц	мак		15.5	18.5	22.5	26.5	30.5	33.5	36.5
дц	мин		14.5	17.5	21.5	25.5	29.5	32.5	35.5
e	мин		8.2	10.6	13.6	16.9	19.4	22.4	25
e	мак		8.5	10.9	14	17.5	20	23	26
f	Номинал Сизе	±0,25	1.7	2	2.5	3	3	4	4
g	Номинал Сизе	±0.1	4	5	6	7	8	8	8
m	мин		4.7	6.64	9.64	12.57	14.57	16.16	18.66
m	мак		5	7	10	13	15	17	19.5
S	мак		8	10	13	16	18	21	24
S	мин		7.64	9.64	12.57	15.57	17.57	20.48	23.48
b	мак=номинална величина		2.2	2.7	2.7	2.95	3.2	3.45	3.7
b	мин		2	2.5	2.5	2.75	3	3.25	3.5
на 1000 јединица кг			/	5.7	12.2	21.8	29.4	45.8	/

ФАК

（1）Које су разлике између шестоугаоне матице за заваривање са прирубницом и обичне матице за заваривање?

Главна разлика лежи у основи прирубнице. Дно обичне матице за заваривање је равно, док дно шестоугаоне матице за заваривање са прирубницом има кружни диск прирубнице. Функција прирубнице је да повећа површину која носи притисак и замени равну подлошку.

（2） Са којим међународним стандардима су ваши производи усклађени?

Стриктно следимо ИСО 21670 (међународни стандард), ДИН 977 (немачки стандард) и ГБ/Т 13681.2 (кинески национални стандард).

（3）Да ли ће се премаз оштетити након заваривања? Како спречити рђу?

Премаз у подигнутом подручју током заваривања ће се истопити, а околни премаз може променити боју због високе температуре. Након заваривања, можете нанети спреј за хладно цинковање или боју за заштиту од рђе да бисте је поново нанели локално на заварени шав.