Морате правилно руковати робусним завртњима за заваривање пројекције лица како бисте били сигурни да раде најбоље што могу. Приликом свакодневног или дужег складиштења ових предмета посебну пажњу треба обратити на рационалност начина складиштења, како би се ефикасно избегла оштећења истурених делова и прецизних навојних структура на површини које имају важне функције.
Пре заваривања, контактна површина између вијка и радног предмета мора бити очишћена без уља, рђе или дебелог премаза. Ово ће омогућити да струја тече глатко и да завар буде јак.
| пон | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
| дк мак | 11.5 | 12.5 | 14.5 | 19 | 21 | 24 |
| дк мин | 11.23 | 12.23 | 14.23 | 18.67 | 20.67 | 23.67 |
| к мак | 2 | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 4 | 5 |
| к мин | 1.75 | 2.25 | 2.25 | 3.25 | 3.75 | 4.75 |
| р мин | 0.2 | .2 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 |
| д1 мак | 8.75 | 9.75 | 10.75 | 14.25 | 16.25 | 18.75 |
| д1 мин | 8.5 | 9.5 | 10.5 | 14 | 16 | 18.5 |
| х мак | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.45 | 1.45 | 1.65 |
| х мин | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.3 |
| д0 мак | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 3.1 | 3.1 | 3.6 |
| д0 мин | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.4 |
Једном када се инсталира чврсти вијак за заваривање са пројекцијом лица, не морате редовно "одржавати" сам вијак, али је веома важно да се уверите да је завар добар.
Проверавамо чврстоћу завара и колико добро се држи коришћењем недеструктивних тестова—као што је увртање клипа са одређеном количином силе (тестирање обртног момента) или коришћењем ултразвучних алата. За делове који су заиста важни, добра је идеја да с времена на време проверавате тачке причвршћивања завртња док су у употреби.
Због тога смо успоставили стриктан редован процес инспекције и евидентирали податке о обртном моменту у складу са стандардима како бисмо осигурали поузданост везе и дугорочан сигуран рад опреме.
Да, можете добити робусне завртње за заваривање са пројекцијом лица направљене према вашим специфичним потребама. Уобичајене промене укључују величину и дужину навоја (метричка или империјална), стил и пречник главе, дужину и пречник дршке, узорак и висину избочина и врсту материјала или завршне обраде површине.
Произвођачи могу да направе завртње који одговарају тачним потребама за то колико тежине треба да издрже, колико простора имају, колико су отпорни на рђу или какву врсту процеса заваривања користите.