Ускочни прстенови за проврте округле жице су отворени еластични прстен направљен намотавањем жице од опружног челика кружног пресека. Посебно је дизајниран за уградњу у жлебове на унутрашњој страни округлих рупа, који се користе за аксијално позиционирање делова као што су лежајеви, зупчаници и чауре вратила, како би се спречило њихово излазак из рупа.
< стиле="тект-алигн:центер;">
Избор ускочних прстенова за материјале за округле жице укључује проналажење оптималне равнотеже између снаге, могућности превенције рђе и цене.
1. Челик за опруге (65Мн)
Конструкциони челик од легуре 65Мн, због својих изванредних свеобухватних перформанси и ниске цене, постао је најчешће коришћени материјал за ускочне прстенове за округле жице. Има висок однос цене и перформанси, уравнотежену снагу и еластичност; добра еластичност и може се поново користити; међутим, његова отпорност на рђу је релативно слаба. Опште индустријске, аутомобилске, пољопривредне машине и други најчешћи услови рада.
2. Нерђајући челик 304
Генерални нерђајући челик може издржати ваздух, воду и већину слабих киселина. Погодан је за влажна, слабо кисела или спољашња окружења и нуди одличну дуктилност. Међутим, његова снага је мања од 65Мн и његова еластичност је релативно слаба.
3. Нерђајући челик 316
Изузетна отпорност на корозију, посебно против хлорида (као што је морска вода, слана магла) и јаких киселина и алкалија, чини га правим нерђајућим челиком за бродове. За високо корозивна окружења, 316 је поузданији избор. Али трошак је већи.
4.Берилијум Бакар
Немагнетно, без варничења, добра електрична проводљивост и топлотна проводљивост; међутим, његова чврстоћа на замор је нижа од отпорности челика за опруге. Ускочни прстенови направљени од берилијум бакра за округле жице са бушотинама су погодни за рударство, нафту, запаљива и експлозивна окружења и прецизне инструменте.
5.Пхоспхор Бронзе
Добра отпорност на хабање и отпорност на корозију, немагнетна; међутим, има слабу еластичност и ниску носивост.
Основни принцип за избор материјала ускочних прстенова за округле жице је следећи: За опште радне услове, опружни челик је пожељан избор, јер је најисплативији и има уравнотежене перформансе; у окружењима са корозијом као што су влага и слана магла, нерђајући челик са бољом отпорношћу на корозију треба дати предност.
1. Угљенични челик (65Мн)
Одлична механичка својства, дуг век трајања и најекономичнија цена.
Одговарајући сценарио: Осетљива на трошкове / Уобичајена примена у затвореном простору
2. Нерђајући челик 304
Има одличне перформансе у превенцији рђе и може издржати општа спољашња и влажна окружења.
Одговарајући сценарио: Влажно окружење / Општа превенција рђе
3. Нерђајући челик 316
Има највећу отпорност на корозију и идеалан је избор за таква окружења.
Одговарајући сценарио: Океан / Јака корозивна средина
4.Берилијум бронза
Пружа сигурност и јединствена физичка својства.
Одговарајући сценарио: Отпорни на експлозију / Немагнетни / Кондуктивни захтеви
| пон | Φ26 | Φ28 | Φ30 | Φ32 | Φ35 | Φ38 | Φ40 | Φ42 | Φ45 | Φ48 | Φ50 |
| д мак | 29.02 | 31.12 | 33.12 | 35.62 | 39 | 42 | 44 | 46 | 49 | 52.2 | 54.2 |
| д мин | 28.5 | 30.5 | 32.5 | 35 | 38 | 41 | 43 | 45 | 48 | 51 | 53 |
| д0 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| n | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 16 | 16 | 16 | 16 |