ДИН 929 шестоугаоне заварене матице

Као добављач у Кини, Ксиаогуо® увек доноси врхунске ДИН 929 шестоугаоне матице за заваривање са изузетно високом чврстоћом везе и чврстом структуром. Тачке заваривања се неће олабавити услед вибрација и погодне су за опрему са честим вибрацијама. Пре куповине, можете се пријавити за добијање бесплатних узорака за тестирање.

Модел:JIS B1196-1.1-1982

Пошаљи упит

Опис производа

Стандард дефинисан ДИН 929 за ДИН 929 шестоугаоне навртке за заваривање специфицира спецификације грубог и финог навоја за М3 до М16 и јасно дефинише кључне димензије укључујући ширину ивице и висину матице. Ове матице су углавном прецизности разреда А и обично су направљене од челика са садржајем угљеника не већим од 0,25%. Могу се користити у комбинацији са завртњима различитих степена перформанси.

(1) Табела величине метричких грубих навоја (јединица: мм)

Спецификација навоја д1	Питцх П	Максимална ширина супротних страна с (макс.)	Максимална висина матице м (макс.)	Минимална ширина дијагонале е (мин)	Тежина хиљаду комада (кг)
М3	0.5	7.5	3	8.15	0.78
М4	0.7	9	3.5	9.83	1.13
М5	0.8	10	4	10.95	1.73
М6	1	11	5	12.02	2.5
М8	1.25	14	6.5	15.38	5.27
М10	1.5	17	8	18.74	9.58
М12	1.75	19	10	20.91	13.7

DIN 929 Hexagon Weld Nuts

(2) Спецификација финог навоја

За апликације које захтевају прецизнија подешавања, ДИН 929 шестоугаоне матице за заваривање такође подржавају метричке завртње са финим навојем, са спецификацијама у распону од пречника од 8 мм до 16 мм. Следе комбинације пречника и корака за избор шрафова са финим навојем:

М8: Корак финог навоја је 1 мм (стандардни груби навој има корак од 1,25 мм).

М10: Корак финог навоја може бити 1 мм или 1,25 мм (стандардни груби навој је 1,5 мм).

М12: Корак финог навоја се може изабрати као 1,25 мм или 1,5 мм (стандардни груби навој је 1,75 мм).

М14 / М16: Обезбедите навоје финог корака од 1,5 мм.

DIN 929 Hexagon Weld Nuts

пон	М4	М5	М6	М8	М10	М12
P	0.7	0.8	1	1\|1.25	1.25\|1.5	1,25\|1,75
с мак	11	11	13	15	17	19
с мин	10.57	10.57	12.57	14.57	16.57	18.48
Х мак	5	5	6	7.5	9	11
Х мин	4.7	4.7	5.7	7.14	8.64	10.57
д1 мак	6.9	6.9	8.9	10.9	12.9	14.9
д1 мин	6.7	6.7	8.7	10.7	12.7	14.7
х мак	0.8	0.8	0.8	0.8	1.2	1.2
х мин	0.6	0.6	0.6	0.6	1	1
х1 мак	0.5	0.5	0.5	0.5	0.7	0.7
х1 мин	0.3	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5

Избор материјала

Избор материјала за ДИН 929 шестоугаоне матице за заваривање директно утиче на њихов учинак заваривања, механичку чврстоћу, отпорност на корозију и цену.

(1) Перформансе заваривања

За отпорно тачкасто заваривање, садржај угљеника у материјалу матице треба да буде ≤ 0,25%. У супротном, могућа је појава пукотина или крхких ломова у зони погођеној топлотом заваривања.

Челик са ниским садржајем угљеника је најбољи избор, јер има широк прозор за заваривање, мање прскања и стабилан грумен за заваривање.

Приликом заваривања средњег угљеничног челика/легираног челика (као што су 35К, 40Цр), потребно је строго контролисати параметре (струја, време, брзина хлађења). У случају потребе, потребно је применити претходно загревање или споро хлађење.

Нерђајући челик има добре перформансе заваривања, али га треба ускладити са основним материјалом од нерђајућег челика и користити посебне електроде.

（2）Захтеви за механичку чврстоћу

4.8 / 6.8 разред (нискоугљенични челик): Погодан за опште спојеве лимова и неносива подручја.

8.8 / 10.9 разред (средњи угљенични челик/легирани челик): Погодно за структуре које морају да издрже значајну напетост или вибрације (као што су шасије аутомобила, седишта).

А2-70 / А4-70 (нерђајући челик): Чврстоћа се креће између разреда 6.8 и 8.8, способан да испуни већину захтева за средње оптерећење.

（3）Окружење отпорно на корозију

Суво окружење у затвореном простору: Челик са ниским садржајем угљеника + електро-галванизација је довољна.

Отпорност на влагу на отвореном: Челик са ниским садржајем угљеника + топло цинковање или Дацромет премаз.

Високо слани спреј / морско окружење: Нерђајући челик 316 (А4-70) или 304 (А2-70) са третманом пасивације.

Храна/здравље: Нерђајући челик 304 у својој природној боји.

（4）Контрола трошкова

Цена нискоугљеничног челика је најнижа, док је цена нерђајућег челика отприлике 2 до 3 пута већа од нискоугљеничног челика.

Док испуњавају захтеве перформанси, треба дати предност шестоугаоним матицама за заваривање од нискоугљеничног челика ДИН 929 како би се смањили трошкови набавке.