Хек пројекцијске матице за заваривање

У поређењу са комбинацијом вијака и подложака, Ксиаогуо® хек пројекцијске матице за заваривање су једноставније и олакшавају управљање залихама. Уколико су заинтересовани купци доступни, део њих можемо понудити као бесплатне узорке за прелиминарно тестирање производа.

Модел:JIS B1196-1.1-1982

Пошаљи упит

Опис производа

Инсталација шестоугаоних пројекцијских матица за заваривање се углавном постиже отпорним тачкастим заваривањем. Ево водича за инсталацију.

【1】Припрема за заваривање

（1）Припрема радног комада

①Захтеви за материјал: Основни материјал треба да буде заварљив метал (као што је челик са ниским садржајем угљеника, поцинковани челик, нерђајући челик, итд.), са дебљином која се обично креће од 0,5 мм до 5,0 мм.

②Чишћење површине: Пре заваривања, сви загађивачи као што су уље, рђа, боја и поцинковани слојеви у области заваривања основног материјала морају бити уклоњени.

③Обрада рупа за лоцирање: За навојне матице (са клиновима за вођење), рупе за лоцирање морају бити претходно избушене на основном материјалу.

（2）Опрема за заваривање

①Извор напајања за заваривање: Препоручује се употреба апарата за заваривање са инвертером средње фреквенције.

②Капацитет апарата за заваривање: Апарат за заваривање мора имати довољан капацитет снаге да би се осигурало да су параметри заваривања унутар нормалног радног опсега.

Hex Projection Weld Nuts

【2】Подешавања параметара заваривања

（1）Притисак електроде

Мале матице за заваривање нискоугљичног челика: 300 - 1000 пси (приближно 2,1 - 6,9 МПа)

Велике матице за заваривање: 1.000 - 2.000 пси (приближно 6,9 - 13,8 МПа)

Матице за заваривање од нерђајућег челика: 1.500 ~ 5.000 пси (приближно 10,3 ~ 34,5 МПа)

（2）Струја заваривања

Струја заваривања треба да се одреди пробним заваривањем на основу спецификација шестоугаоних матица за заваривање, дебљине основног материјала и материјала. Ако је струја прениска, то ће довести до непотпуног заваривања; ако је превисок, може изазвати прскање или заваривање.

（3）Време заваривања

Обично се мери у циклусима. 1 циклус = 1/50 секунде = 0,02 секунде (за напајање од 50 Хз).

Hex Projection Weld Nuts

пон	М4	М5	М6	М8	М10	М12
P	0.7	0.8	1	1\|1.25	1.25\|1.5	1,25\|1,75
с мак	11	11	13	15	17	19
с мин	10.57	10.57	12.57	14.57	16.57	18.48
Х мак	5	5	6	7.5	9	11
Х мин	4.7	4.7	5.7	7.14	8.64	10.57
д1 мак	6.9	6.9	8.9	10.9	12.9	14.9
д1 мин	6.7	6.7	8.7	10.7	12.7	14.7
х мак	0.8	0.8	0.8	0.8	1.2	1.2
х мин	0.6	0.6	0.6	0.6	1	1
х1 мак	0.5	0.5	0.5	0.5	0.7	0.7
х1 мин	0.3	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5

【3】 Избор и дизајн електрода

（1）Материјал електроде

ЦуЦрЗр: Врста легуре бакра са добром електричном проводљивошћу и тврдоћом

В/Цу: Већа тврдоћа и боља отпорност на хабање

（2）Површина електроде

Површина електроде треба да буде глатка и правилно центрирана како би се обезбедио уједначен притисак између шестоугаоних матица за заваривање и радног комада.

Електрична електрода: Препоручује се употреба електрода са равном главом.

Доња електрода: Треба да буде опремљена изолационом иглом за лоцирање. Препоручују се керамичке или керамички обложене игле за лоцирање.

（3） Облик и величина електроде

Величину и облик електрода потребно је прилагодити према спецификацијама навртки и позицијама заваривања. Т

【4】 Кораци заваривања

(1) Навртка за позиционирање: Поставите шестоугаоне матице за заваривање на доњу иглу за позиционирање електроде, поравнајте иглу за вођење са претходно избушеном рупом на радном комаду и уверите се да три избочине за заваривање дођу у контакт са основним материјалом.

（2）Поставите радни предмет: Поставите радни предмет на врх матице, водећи рачуна да избочине чврсто додирују основни материјал.

（3）Примените притисак: Спустите горњу електроду, примените унапред подешени притисак електроде и притисните матицу уз радни предмет.

（4）Електрично заваривање: Повежите струју заваривања. Струја пролази кроз три избочине, а избочине се загревају и топе да формирају језгро завареног споја.

(5) Кристализација задржавања притиска: Прекините струју, одржавајте притисак електроде у кратком временском периоду, дозвољавајући растопљеном језгру да се охлади и учврсти под притиском.

（6）Ресетовање је завршено: Подигните електроду и уклоните радни предмет.