Избор материјала за прецизно пројектоване шестоугаоне матице за заваривање има директан утицај на њихове перформансе. Челик или нерђајући челик је обично главна сировина, али постоје значајне разлике у перформансама између различитих врста челика. За подлошке од обичног челика, њихов учинак је у великој мери одређен садржајем угљеника. Челик са нижим садржајем угљеника је мекше текстуре и лакши за обраду и обликовање. Ова карактеристика доноси погодност производном процесу, може побољшати ефикасност производње и смањити потешкоће у преради. Средњи угљенични челик показује добре свеобухватне перформансе, постижући добар баланс између чврстоће и жилавости, и погодан је за сценарије са одређеним захтевима за оба. Челици са високим садржајем угљеника имају већу тврдоћу, али су и крхкији.
Када су у питању подлошке од нерђајућег челика, често ћете видети типове као што су 304 или 316. Оне садрже састојке попут хрома и никла – састојке који их чине мање подложним рђи и трајнијим.
| пон | М3 | М4 | М5 | М6 | М8 | М10 | М12 | М14 | М16 |
| P | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 |
| д1 мак | 4.47 | 5.97 | 6.96 | 7.96 | 10.45 | 12.45 | 14.75 | 16.75 | 18.735 |
| д1 мин | 4.395 | 5.895 | 6.87 | 7.87 | 10.34 | 12.34 | 14.64 | 16.64 | 18.605 |
| е мин | 8.15 | 9.83 | 10.95 | 12.02 | 15.38 | 18.74 | 20.91 | 24.27 | 26.51 |
| х мак | 0.55 | 0.65 | 0.7 | 0.75 | 0.9 | 1.15 | 1.4 | 1.8 | 1.8 |
| х мин | 0.45 | 0.55 | 0.6 | 0.6 | 0.75 | 0.95 | 0.8 | 1 | 1 |
| х1 мак | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.65 | 0.8 | 1 | 1 |
| х1 мин | 0.15 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.8 |
| с мак | 7.5 | 9 | 10 | 11 | 14 | 17 | 19 | 22 | 24 |
| с мин | 7.28 | 8.78 | 9.78 | 10.73 | 13.73 | 16.73 | 18.67 | 21.67 | 23.67 |
| Х мак | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 13 |
| Х мин | 2.75 | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 12.57 |
Постављање прецизне шестоугаоне матице за заваривање захтева праве алате и мало вежбе. Прво, очистите матицу и метал тамо где иде - то помаже да се завар боље држи. Обично користите заваривач који води струју кроз оба дела. Отпор све загрева, топи те мале избочине на матици тако да се залепи за метал. Такође морате да притиснете одговарајућом силом током заваривања да бисте били сигурни да се заптива равномерно. Неке матице долазе са малим језичком или водичем који олакшава позиционирање.
О: Наше шестерокутне матице за заваривање имају неколико различитих премаза који помажу код рђе. За пристојну заштиту од рђе током складиштења или редовне употребе, често их поцинковамо. То можете добити у чистој, плавој или жутој боји. Ако вам је потребно нешто теже, топло цинковање ставља много дебљи слој цинка. Ту је и црни оксид - даје му тамну завршну обраду и мало заштите од рђе. За матице од нерђајућег челика често користимо пасивизацију како бисмо очували њихову отпорност на рђу. Зато само изаберите на основу тога где ће се ваш пројекат користити.