Опружне подлошке, опште познате као опружна подлошка, еластична подлошка или подлошка за закључавање, су метална заптивка са урезом који благо вири. Материјал је углавном угљенични челик и нерђајући челик. Посебно је дизајниран да буде упарен са главама вијака и наврткама. Својом еластичношћу спречава отпуштање вијка услед вибрација опреме.
Једноставно речено, опружне подлошке су „отпорна сила са еластичношћу“ која се убацује између завртња и радног комада. Релативно је јефтин, мале величине, заузима мало простора, има једноставну структуру и лако се инсталира. То је један од најчешћих делова против лабављења који се користи у индустријској производњи, аутомобилима, машинама, електричним уређајима и ДИИ монтажи.
Када видите облик подлошке са опругом, све постаје јасно - то није раван кружни прстен, већ метални прстен који је једном исечен, са отвором реза помереним горе-доле. Његов попречни пресек је нагнут, и управо због овог облика он сам по себи има еластичност.
Процес рада је заправо прилично једноставан:
(1) Инсталација: Ставите опружне подлошке на вијак и ставите их испод главе завртња или матице.
(2)Затезање: Када се матица окрене надоле, опружна подлошка ће бити гурнута надоле. Опружна подлошка, која је била у стању померања горе-доле на ивици реза, је спљоштена, стварајући силу која гура назад.
(3)Против отпуштања: Након што је опружна подлошка спљоштена, она наставља да покушава да се „повуче назад“. Еластичност у супротном смеру створена овим ће повећати трење на целој вези, чиме се одупире отпуштању изазваном вибрацијама. У исто време, спљоштени крајеви опружне подлошке ће произвести оштре ивице које ће продрети у главу завртња и површину радног предмета, формирајући физички ефекат „закључавања“, што даље спречава да се завртањ окреће назад.
Функција против лабављења опружних подлошки за закључавање постиже се кроз две ствари: једна је трење узроковано еластичношћу, а друга је сила угриза која настаје када оштре ивице продиру у површину.
| пон | φ18 | φ20 | φ22 | φ2 4 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 |
| д мин | 18.2 | 20.2 | 22.5 | 24.5 | 27.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | 39.5 | 42.5 | 45.5 |
| д мак | 19.04 | 21.04 | 23.34 | 25.5 | 28.5 | 31.5 | 34.7 | 37.7 | 40.7 | 43.7 | 46.7 |
| б мин | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 | 7.2 | 8.2 | 8.7 | 9.7 | 10.2 | 10.7 |
| б мак | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 9.3 | 10.3 | 10.8 | 11.3 |
| х мин | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 | 7.2 | 8.2 | 8.7 | 9.7 | 10.2 | 10.7 |
| х мак | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 9.3 | 10.3 | 10.8 | 11.3 |
| Х мин | 9 | 10 | 11 | 12 | 13.6 | 15 | 17 | 18 | 20 | 21 | 22 |
| Х мак | 11.25 | 12.5 | 13.75 | 15 | 17 | 18.75 | 21.25 | 22.5 | 25 | 26.25 | 27.5 |