Издувни У вијак

Увод у површинску обраду

Процес површинске обраде издувног У вијка треба да се фокусира на решавање три главна изазова: високе температуре, високе влажности и корозије од сланог спреја. Следи детаљан технички увод и предлози за избор површинске обраде.

（1）Дацромет премаз – преферирани избор

Основне снаге:

Одлична отпорност на високе температуре: Може издржати температуре до 300°Ц током дужег периода.

Врхунска отпорност на корозију: Испитивање сланом спрејом може трајати више од 1000 сати, што је 10 до 20 пута дуже него код електро-галванизације.

Нема ризика од водоничне кртости: процес не производи водоникове јоне.

Функција самопоправљања: Честице цинка у премазу и даље могу да обезбеде катодну заштиту на месту огреботине, спречавајући подлогу од рђања.

Ограничења:

Цена куповине Дацромет издувног У вијка је релативно висока (отприлике 2 до 3 пута већа од цене електро-галванизације).

Једнобојна је (сребрно сива) и нема декоративних елемената.

（2）Вруће цинковање, ХДГ

Основне снаге:

Дебели премаз, јака отпорност на корозију: Радни век спољашњег окружења може да достигне 15-20 година.

Изузетно јака адхезија: слој легуре је чврсто везан за подлогу и није склон љуштењу.

Ограничења:

Висока температура чини га склоним омекшавању.

Дебљи премаз: Може утицати на прецизност приањања навоја, тако да је потребно резервисати маргину толеранције.

Перформансе отпорности на високе температуре су просечне: Под сталним високим температурама издувног система, слој цинка ће убрзати оксидацију и постати сив, а и даље ће пропасти током времена.

（3）Елецтро-галванизед

Основне снаге:

Трошак је изузетно низак.

Изглед је сјајан и погодан за излагање или паковање у малопродаји.

Ограничења:

Није отпоран на високе температуре: слој цинка почиње да убрзава оксидацију на температурама изнад 100°Ц.

Премаз је танак и има слабу отпорност на слани спреј: црвена рђа се обично појављује у року од 48-72 сата.

（4）Цинк-алуминијум дифузиони премаз.

Основне снаге:

Висока чврстоћа везивања: Неће се љуштити.

Добра отпорност на високе и ниске температуре: Опсег радне температуре покрива -200°Ц до 400°Ц.

Висока тврдоћа и одлична отпорност на хабање: површинска тврдоћа издувног У вијка може да достигне 300 до 400 јединица тврдоће по Вицкерсу.

Лимитаtјони:

Улагање у процесну опрему је значајно.

Цена је релативно висока (близу оној код Дацромета).

（5）Црни оксид / фосфатирање

Основне снаге:

Трошак је изузетно низак.

Има изузетно мали утицај на величину.

Адсорбирајући уљни филм може послужити као привремена мера против рђе.

Ограничења:

Готово да нема антикорозивне способности. Тест сланог спреја траје само око 12 до 24 сата пре него што почне да рђа.

Није отпоран на високе температуре и није отпоран на хабање.

Погодно само за екстремно сува унутрашња окружења.

Како одабрати?

（1）Основни принцип: Суочени са високим температурама издувног система, Дацромет премаз је пожељан избор. Отпорност на топлоту и отпорност на корозију површинске обраде чине основу за обезбеђивање дуготрајног стабилног рада издувног У вијка.

（2）Алтернативно решење: Ако је цена примарна пажња, а издувни систем нема строге захтеве за превенцију корозије, онда се може размотрити вишеслојно облагање или третман висококвалитетног премаза.

（3）Кључна разматрања: Приликом избора, неопходно је свеобухватно проценити радну температуру (обични поцинковани материјали ће изгубити своју ефикасност на око 100℃), окружење употребе (у приморским областима или регионима где је со распрострањена зими, корозивност ће бити јача), буџет трошкова и да ли је стандард производа у складу са стандардом Д7,05. Б18.31.5 итд.).