Материјал спољних назубљених подлошки за закључавање директно одређује њихову силу стезања, способност спречавања рђе и применљиво окружење.
(1)Опружни челик
Уобичајене класе: 65Мн, Ц67С, СК5
Тврдоћа: ХРЦ 40–50
Карактеристике: Еластичност је најбоља, а сила угриза најјача; зуби су оштри и могу дубоко продрети у металну површину; цена је ниска, а однос цене и перформанси висок.
Недостаци: голи челик је склон рђању и захтева површинску обраду; није погодан за влажна или корозивна окружења.
Применљиви сценарији: Подлошке за закључавање са спољним зупцима направљене од опружног челика су погодне за општу индустрију, аутомобиле, механичку монтажу и затворена сува окружења.
Површинска обрада премаза: галванизација (унутрашња), Дацромет (споља)
| Величина | 1.7 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 | |
| d | мин=номинална величина | 1.7 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 |
| мак | 1.84 | 2.34 | 2.84 | 3.38 | 3.88 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | 7.62 | 8.62 | |
| дц | мак=номинална величина | 3.6 | 4.5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 12.5 | 15 |
| мин | 3.3 | 4.2 | 5.2 | 5.7 | 6.64 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 12.07 | 14.57 | |
| t | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | |
| Број зуба | мин | 9 | 9 | 9 | 9 | 10 | 11 | 11 | 12 | 14 | 14 |
| на 1000 јединица кг | 0.02 | 0.03 | 0.045 | 0.06 | 0.11 | 0.14 | 0.28 | 0.36 | 0.5 | 0.8 | |
| За називни пречник навоја | М1.6 | М2 | М2.5 | М3 | М3.5 | М4 | М5 | М6 | М7 | М8 | |
| Величина | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 | |
| d | мин=номинална величина | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 |
| мак | 10.77 | 13.27 | 15.27 | 17.27 | 19.33 | 21.33 | 23.33 | 25.33 | 28.33 | 31.39 | |
| де | мак=номинална величина | 18 | 20.5 | 24 | 26 | 30 | 33 | 36 | 38 | 44 | 48 |
| мин | 17.57 | 19.98 | 23.48 | 25.48 | 29.48 | 32.38 | 35.38 | 37.38 | 43.38 | 47.38 | |
| t | 0.9 | 1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 1.5 | 1.6 | 1.6 | |
| Број зуба | мин | 16 | 16 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 | 20 | 22 | 22 |
| на 1000 јединица кг | 1.25 | 1.6 | 2.3 | 2.9 | 5 | 6 | 7.5 | 8 | 12 | 14 | |
| За називни пречник навоја | М10 | М12 | М14 | М16 | М18 | М20 | М22 | М24 | М27 | М30 | |
(2)Нерђајући челик
①А2 (304 нерђајући челик)
Тврдоћа: приближно ХРЦ 25–35 (мекше од челика за опруге)
Карактеристике: Универзална отпорност на корозију, добра способност спречавања рђе; нерђајући; нема потребе за додатним премазом; сила угриза није тако јака као код челика за опруге, али је довољна за опште вибрације.
Сценарији примене: влажна окружења, опрема за храну, медицински уређаји, општа унутрашња и спољашња превенција рђе
②А4 (316 нерђајући челик)
Тврдоћа: приближно ХРЦ 25–35
Карактеристике: Садржи молибден, отпорнији на корозију хлоридних јона, отпоран на слану маглу, отпоран на морску воду, отпоран на хемикалије ; Цена је 30-50% већа од 304.
Применљиви сценарији: Подлошке за закључавање са спољашњим назубљењем направљене од нерђајућег челика 316 су погодне за поморску технику, бродове, обалске објекте и хемијска постројења.
(3)фосфорна бронза
Ознака: ЦуСн8, ПБ
Тврдоћа: приближно ХРЦ 20–30 (ниже)
Карактеристике: Не ствара варнице (отпоран на експлозију); немагнетно; добра проводљивост; отпоран на корозију (али не тако добар као 316); ниска чврстоћа, није погодна за велико оптерећење.
Применљиви сценарији: окружење заштићено од експлозије, електрично уземљење, инструменти осетљиви на магнетизам
(4) Месинг
Број модела: Х62, Х65
Тврдоћа: ниска (приближно ХРЦ 10–20)
Карактеристике: Проводљив, топлотно проводљив; златно по изгледу, декоративно; отпорност на рђу је просечна; ниске снаге, зуби су склони хабању.
Применљиви сценарији: нисконапонски електрични, водоводни, пнеуматски конектори, декоративни склопови
(1)Која је максимална температура за спољне назубљене подлошке?
Опружни челик са галванизацијом је углавном погодан за температуре у распону од -20°Ц до +120°Ц; нерђајући челик А2/А4 може се користити до -200°Ц до +300°Ц.
(2)Који је материјал најбољи за електрично уземљење?
Уземљење захтева да зуби могу да продру у слој боје или оксида и формирају проводљиву стазу. Могу се користити нерђајући челик А2/А4 и фосфорна бронза.
(3)Да ли спољне назубљене подлошке имају магнетна својства?
Челик за опруге је магнетан, док нерђајући челик А2/А4 нема скоро никакав магнетизам (можда има слаб магнетизам након хладне обраде), а фосфорна бронза и месинг су потпуно немагнетни.