Поуздане округле матице за заваривање

Ксиаогуо® ради са поузданим произвођачима на набавци врхунских материјала, обезбеђујући загарантоване перформансе и дуговечност производа. Примарна функција округлих матица поузданог заваривања је да обезбеде јаке, поуздане унутрашње навоје на листовима или структурама.

Пошаљи упит

Опис производа

Разлог зашто је ова врста округлих навртки за поуздано заваривање толико популарна је тај што има изузетно високу чврстоћу везе. За разлику од оних једноставно затегнутих матица које могу да олабаве када предмет вибрира, ова навртка је директно заварена на основни материјал и формира трајну везу на молекуларном нивоу.

То значи да често могу да поднесу већу тежину од вијака са којима су упарени. Због тога су постали пожељан материјал за операције под високим притиском - као што је производња тешких камиона, грађевинске опреме и структурних оквира.

Детаљи о производу

Поуздане округле матице за заваривање се заиста добро држе против отпуштања, чак и када има много вибрација или покретних оптерећења. То је зато што су трајно причвршћени за основни метал - нема померања између матице и комада на коме се налази.

За машине, возила и опрему која се јако тресе или подносе ударе, ова карактеристика која не попушта је кључна. Одржава ствари структурално здравим и безбедним, избегавајући скупе застоје и могуће кварове. Било да се ради о фабрикама, на градилиштима или на грубим теренима, обезбеђује поузданост под сталним стресом.

Које су стандардне величине и навоји за ваше округле матице поузданог заваривања?

Наше округле матице за поуздано заваривање покривају широк спектар стандардних метричких (М4-М24) и империјалних величина (нпр. #4-40 до 1”-8). Навој је прецизно исечен према ИСО или АНСИ/АСМЕ стандардима, гарантујући компатибилност и савршено пристајање са вашим одговарајућим завртњима и компонентама са навојем.

пон	М4	М5	М6	М8	М10	М12
P	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75
д1 мак	10.9	11.9	13.3	17.9	19.9	22.7
д1 мин	10.5	11.5	12.9	17.5	19.5	22.3
д0 мак	2.8	2.8	3.2	4.3	4.3	5
д0 мин	2.5	2.5	2.9	4	4	4.7
д2 мак	0.95	0.95	1.5	2.1	2.1	2.5
д2 мин	0.65	0.65	1.2	1.8	1.8	2.2
дк мак	13.7	14.7	16.5	22.2	24.2	27.7
дк мин	13.3	14.3	16.1	21.8	23.8	27.3
х мак	1.35	1.35	1.55	2	2	2.5
х мин	1.1	1.1	1.3	1.75	1.75	2.25
х1 мак	0.85	0.85	1	1.5	1.5	2
х1 мин	0.65	0.65	0.75	1.19	1.19	1.78
к мак	4.45	4.7	5.2	6.8	8.4	10.8
к мин	4.15	4.4	4.9	6.44	8.04	10.37

Reliable Weld Round Nuts

Поуздане округле матице за заваривање се углавном користе тамо где је потребна трајна и јака навојна веза. Обично се примењују у аутомобилској индустрији, за причвршћивање компоненти попут носача, панела и оквира на каросерију возила. Радници их заварују директно на металне површине, стварајући сигурну основу за вијке за причвршћивање других делова.

У грађевинарству се користе за склопове челичних конструкција, као што су спојне челичне греде, ограде и украсни метални делови. Такође налазе примену у производњи машина, јер се заварују на кућишта опреме, базе и механичке руке за монтирање додатака или фиксирање покретних делова.

Поред тога, погодни су за производњу намештаја која укључује металне оквире, као што је заваривање на оквире столица или столова за додавање подесивих ногу или декоративних елемената. Такође се користе у производњи електричних ормара и кућишта, обезбеђујући навојне тачке за монтажу унутрашњих компоненти и поклопаца.

Поуздане округле матице за заваривање су направљене од неколико уобичајених металних материјала, у зависности од потреба примене. Највише се користи угљенични челик. Лако се завари и има добру механичку чврстоћу, погодан за општу индустријску и грађевинску употребу. Већина верзија од угљеничног челика је површински обрађена поцинчавањем или галванизацијом како би се спречила рђа.

За апликације које захтевају бољу отпорност на корозију, нерђајући челик је опција. Уобичајене класе су 304 и 316. 304 нерђајући челик ради за унутрашње и благе спољашње средине, док је 316 отпорнији на слану воду и хемијску корозију, користи се у морским или обалним пројектима.

Постоје и варијанте челика са ниским садржајем угљеника за употребу у лаким условима, које су исплативе и једноставне за обраду. Сви материјали пролазе кроз основну топлотну обраду како би се осигурала заварљивост - неће лако пуцати током заваривања. Избор материјала се заснива на факторима као што су радно окружење, захтеви за носивост и буџет.